बहुतेकथर्मोफॉर्मिंग उपकरणेएक स्वतंत्र शीतकरण प्रणाली असेल, ही निर्मिती प्रक्रियेत कोणती भूमिका बजावते?
थर्मोफॉर्मिंग उत्पादने तयार होण्यापूर्वी थंड करणे आणि आकार देणे आवश्यक आहे आणि शीतकरण कार्यक्षमता उत्पादनातील साच्यातील तापमानानुसार सेट केली जाते, ज्यामुळे उत्पादन कार्यक्षमता अधिक चांगली होते आणि उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित होते.
जर कूलिंग पुरेसे नसेल, तर विकृती आणि वाकणे सहजपणे होईल; जर कूलिंग जास्त असेल तर, कार्यक्षमता कमी असेल, विशेषत: लहान उतार असलेल्या पंचांसाठी, ज्यामुळे डिमॉल्डिंगमध्ये अडचण येऊ शकते.
थंड करण्याच्या दोन पद्धती आहेत. अंतर्गत कूलिंग म्हणजे मोल्ड थंड करून प्रारंभिक उत्पादन थंड करणे. बाह्य कूलिंग म्हणजे उत्पादने थंड करण्यासाठी एअर कूलिंग (पंखे किंवा इलेक्ट्रिक पंखे वापरणे) किंवा हवा, वॉटर मिस्ट इ. वेगळे पाणी स्प्रे कूलिंग क्वचितच वापरले जाते, कारण उत्पादनांमध्ये दोष निर्माण करणे सोपे आहे आणि त्याच वेळी, यामुळे गैरसोयीचे पाणी काढणे देखील होते. आदर्शपणे, मोल्डच्या संपर्कात असलेल्या वर्कपीसच्या आतील आणि बाह्य दोन्ही पृष्ठभाग थंड केले जातात. PVC आणि इतर साहित्य मोल्डिंगनंतर तुलनेने कमी तापमानात डीमोल्ड केले जाणे आवश्यक असल्याने, उत्पादनांचे कूलिंग पूर्ण करण्यासाठी आत कूलिंग कॉइल आणि एअर कूलिंग आणि इतर सक्तीने कूलिंग असलेली कूलिंग सिस्टम वापरणे चांगले. पॉलिस्टीरिन आणि ABS सारख्या उत्पादनांसाठी ज्यांना उच्च तापमानात आकार दिला जाऊ शकतो, शीतकरण कॉइल मोल्डमध्ये स्थापित केले जाऊ शकत नाही आणि लहान उत्पादने नैसर्गिकरित्या थंड केली जाऊ शकतात.
पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-24-2022