प्लास्टिक थर्मोफॉर्मिंग मशीनसाठी पीपी प्लास्टिकची आवश्यकता आणि प्रक्रिया तंत्रज्ञान

प्लॅस्टिकच्या कच्च्या मालावर प्रक्रिया करणे ही मुख्यतः रबरचे कण वितळणे, वाहणे आणि सेट केल्यानंतर तयार उत्पादनांमध्ये थंड करणे होय. ही गरम करण्याची आणि नंतर थंड करण्याची प्रक्रिया आहे. प्लॅस्टिकला कणांपासून वेगवेगळ्या आकारात बदलण्याचीही ही प्रक्रिया आहे. साठीप्लास्टिक थर्मोफॉर्मिंग मशीन, संपूर्ण प्रक्रिया मॅन्युअल ऑपरेशनशिवाय पूर्ण-स्वयंचलित ऑपरेशनसाठी सानुकूलित केली जाऊ शकते आणि उत्पादनाची गुणवत्ता स्थिर आहे! खालील प्रक्रिया वेगवेगळ्या टप्प्यांच्या दृष्टीकोनातून स्पष्ट करेल.

1. वितळणे

यंत्राचा हीटर कच्च्या मालाचे कण हळूहळू द्रव प्रवाहात वितळण्यास परवानगी देतो. भिन्न कच्चा माल प्रामुख्याने तापमान नियमनासाठी योग्य असतो. तापमान वाढल्याने कच्च्या मालाच्या प्रवाहाला गती मिळेल, ज्यामुळे कार्यक्षमता वाढू शकते, परंतु उत्पादनाची खात्री करणे आवश्यक नाही. योग्य संतुलन साधणे आवश्यक आहे. याव्यतिरिक्त, उच्च थर्मल क्रॅकिंगच्या बाबतीत चांगला प्रभाव आणि पीपीची वैशिष्ट्ये अशी आहेत की उत्पादनादरम्यान कच्चा माल सुरळीतपणे मरण्यासाठी प्रवाहित करणे चांगले आहे, जेणेकरून अपुरा भरणे किंवा ओहोटी टाळता येईल. रिफ्लक्सचा अर्थ असा आहे की कच्च्या मालाचा प्रवाह आउटपुट दरापेक्षा वेगवान आहे आणि शेवटी सरासरी प्रवाह कार्यक्षमता वाढवते, जी MFR च्या सुधारणेइतकी आहे. ही प्रक्रिया करण्याच्या उपलब्ध पद्धतींपैकी एक आहे, तथापि, यामुळे असामान्य MFR वितरण देखील होते, ज्यामुळे अस्थिरता वाढू शकते आणि दोष दर वाढू शकतो. तथापि, अनुप्रयोगामुळे, पीपी तयार उत्पादने उच्च मितीय अचूकतेसह उत्पादने नाहीत, त्यामुळे प्रभाव फारसा नाही.

2.स्क्रू स्टेम

बहुतेक पीपी प्रक्रिया प्रवाहीपणा चालविण्यासाठी स्क्रूवर अवलंबून असते, त्यामुळे स्क्रूच्या डिझाइनवर मोठा प्रभाव पडतो. व्यास आउटपुटवर परिणाम करतो आणि कॉम्प्रेशन रेशो दबाव मूल्यावर परिणाम करतो. हे आउटपुट आणि तयार उत्पादनाच्या प्रभावावर देखील परिणाम करते, ज्यामध्ये विविध प्रकारच्या सामग्री (रंग मास्टरबॅच, ॲडिटीव्ह आणि मॉडिफायर्स) मिक्सिंग प्रभाव समाविष्ट आहे. कच्च्या मालाचा प्रवाह मुख्यत्वे हीटरवर अवलंबून असतो, परंतु कच्च्या मालाचे घर्षण आणि घर्षण देखील द्रवतेला गती देण्यासाठी घर्षण उष्णता ऊर्जा निर्माण करेल. म्हणून, स्क्रू कॉम्प्रेशन रेशो लहान आहे, प्रवाह लहान आहे आणि फिरण्याची गती वाढली पाहिजे, परिणामी मोठ्या कॉम्प्रेशन रेशो असलेल्या स्क्रूपेक्षा जास्त घर्षण उष्णता ऊर्जा मिळते. त्यामुळे, प्लास्टिक प्रक्रियेत कोणीही मास्टर नसतो, आणि मशीनची कार्यक्षमता काळजीपूर्वक समजून घेणारी व्यक्तीच मास्टर आहे, असे अनेकदा म्हटले जाते. कच्च्या मालाचे गरम करणे केवळ हीटरच नाही तर घर्षण उष्णता आणि गुदमरण्याची वेळ देखील समाविष्ट आहे. म्हणून, ही एक व्यावहारिक समस्या आहे. उत्पादन समस्या सोडवण्यासाठी आणि कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी अनुभव उपयुक्त आहे. स्क्रूचा मिक्सिंग इफेक्ट विशेषत: चांगला असल्यास, काहीवेळा दोन-स्टेज वेगवेगळे स्क्रू किंवा द्विअक्षीय स्क्रू डिझाइन केले जातात आणि विविध मिक्सिंग इफेक्ट्स साध्य करण्यासाठी स्क्रूच्या वेगवेगळ्या स्वरूपाचा प्रत्येक विभाग स्वतंत्रपणे सेट केला जातो.

3. मरा किंवा डोके मरणे

प्लॅस्टिकचा आकार बदलणे हे मोल्ड किंवा डाय हेडवर अवलंबून असते. इंजेक्शन मोल्डिंग तयार झालेले उत्पादन त्रिमितीय आहे आणि साचा देखील जटिल आहे. संकोचन समस्येचा विचार केला पाहिजे. इतर उत्पादने विमान, पट्टी आणि सुई सतत उत्पादन मरतात. जर ते विशेष आकार असतील, तर ते विशेष आकार म्हणून वर्गीकृत केले जातात. त्वरित शीतकरण आणि आकारमानाच्या समस्येकडे लक्ष दिले पाहिजे. बहुतेक प्लॅस्टिक मशीन सिरिंजसारखे डिझाइन केलेले आहेत. स्क्रूद्वारे चालविलेल्या एक्सट्रूजन फोर्समुळे लहान आउटलेटवर मोठा दबाव निर्माण होईल आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारेल. जेव्हा डाय हेडची रचना विमानाप्रमाणे केली जाते, तेव्हा कच्चा माल संपूर्ण पृष्ठभागावर समान रीतीने कसा वितरीत करता येईल, कपड्यांचे हॅन्गर डाय हेडचे डिझाइन खूप महत्वाचे आहे. फिश गिल पंप वाढविण्यासाठी आणि कच्च्या मालाचा पुरवठा स्थिर करण्यासाठी एक्सट्रूझन संधीकडे लक्ष द्या.

4. थंड करणे

स्प्रू गेटमध्ये कच्चा माल ओतण्याव्यतिरिक्त, इंजेक्शन मोल्डमध्ये कूलिंग चॅनेलमध्ये कच्चा माल थंड करण्याची रचना देखील असते. एक्स्ट्रुजन मोल्डिंग कूलिंग इफेक्ट प्राप्त करण्यासाठी रोलरमधील कूलिंग वॉटर चॅनेलवर अवलंबून असते. याव्यतिरिक्त, हवेतील चाकू, फुंकलेल्या पिशवीवर थेट भिजलेले थंड पाणी, पोकळ उडवणे आणि थंड करण्याच्या इतर पद्धती देखील आहेत.

5. वाढवा

तयार उत्पादनाची पुनर्प्रक्रिया आणि विस्तार परिणाम वाढवेल. उदाहरणार्थ, पुढील आणि मागील रोलर्सद्वारे चालविलेल्या पॅकिंग बेल्टची भिन्न गती विस्तार प्रभावास कारणीभूत ठरेल. तयार उत्पादनाच्या विस्तारित भागाची तन्य शक्ती मजबूत केली जाते, जी फाडणे सोपे नाही, परंतु क्षैतिजरित्या फाडणे खूप सोपे आहे. आण्विक वजन वितरण देखील हाय-स्पीड उत्पादनातील विस्तार प्रभावावर परिणाम करेल. फायबरसह सर्व एक्सट्रुडेड उत्पादनांमध्ये असमान विस्तार आहे. व्हॅक्यूम आणि कॉम्प्रेस्ड एअर फॉर्मिंग देखील विस्ताराचा दुसरा प्रकार मानला जाऊ शकतो.

6. संकुचित करा

कोणत्याही कच्च्या मालामध्ये संकोचनची समस्या असते, जी थर्मल विस्तार, थंड आकुंचन आणि क्रिस्टलायझेशन दरम्यान अंतर्गत तणावामुळे होते. सर्वसाधारणपणे, थर्मल विस्तार आणि थंड संकोचन यावर मात करणे सोपे आहे, जे प्रक्रिया करताना थंड होण्याचा वेळ वाढवून आणि सतत दाब राखून केले जाऊ शकते. क्रिस्टलीय कच्च्या मालामध्ये स्फटिक नसलेल्या कच्च्या मालापेक्षा जास्त संकोचन फरक असतो, PP साठी सुमारे 16%, परंतु ABS साठी फक्त 4%, जो खूप वेगळा आहे. या भागाला साच्यावर मात करणे आवश्यक आहे, किंवा संकोचन दर कमी करण्यासाठी ऍडिटीव्ह अनेकदा जोडले जातात, LDPE अनेकदा मानेच्या समस्या सुधारण्यासाठी एक्सट्रूजन प्लेटमध्ये जोडले जातात.

प्लास्टिक थर्मोफॉर्मिंग मशीनजवळजवळ सर्व थर्मोप्लास्टिकवर लागू आहे. अलिकडच्या वर्षांत, प्लास्टिक थर्मोफॉर्मिंग मशीन देखील काही थर्मोसेटिंग प्लास्टिक तयार करण्यासाठी यशस्वीरित्या वापरली गेली आहे. च्या मोल्डिंग सायकलप्लास्टिक थर्मोफॉर्मिंग मशीनलहान आहे (काही सेकंद ते काही मिनिटे), आणि ते जटिल आकार, अचूक आकार आणि एका वेळी मोल्ड तयार करू शकते. GTMSMART थर्मोफॉर्मिंग मशीन उत्पादनांचा समावेश आहेप्लास्टिक थर्मोफॉर्मिंग मशीन,कप थर्मोफॉर्मिंग मशीन,प्लास्टिक व्हॅक्यूम फॉर्मिंग मशीन,प्लास्टिक फ्लॉवर पॉट थर्मोफॉर्मिंग मशीन.

GTMSMART सर्वात अनुकूल किंमतीत प्रथम श्रेणीची मशीन प्रदान करा जी तुमच्या मोठ्या प्रमाणात उत्पादन आवश्यकता सहजपणे पूर्ण करू शकतात. आमच्या उत्पादनांची श्रेणी एक्सप्लोर करा आणि तुम्हाला तुमच्या गरजेनुसार अनेक उच्च-कार्यक्षमता पर्याय सापडतील.